卧式加工中心工件加工前的注意事项

卧式加工中心工件加工前的注意事项：

1、卧式加工中心通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象。

2、测试电压，油压，空气压力是正常的，手动润滑部位进行手动润滑。

3、各坐标轴进行手动回参考点。如果轴是在基准点的位置前的原点位置，所述轴的位置必须被移动以从原点的距离大于100mm，然后手动参考点。

4、在进行管理工作台可以回转系统交换时，台面上、防护保护罩上、导轨上不得有异物。

5、NC程序输入完毕后，应认真核对，确保无误，包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的核对。

6、按照同样的程序安装，良好校准用具。

7、正确方法测量和计算工件坐标系，并对所得数据结果可以进行研究验证和验算。

8、输入到工件坐标系统从所述页偏移量，并且所述坐标，所述坐标值，所述符号和小数点匹配。

9、刀具可以补偿值输入一个偏置页面后，要对不同刀具补偿号、补偿值、正负号及小数点位置进行数据核对。

为了合理使用卧式加工中心，减少加工中发生事故的概率，操作人员必须遵守安全操作规程。

1、工作前必须穿戴劳动保护用品，工作的妇女戴帽子或发网，围巾不准，禁止穿高跟鞋;操作时，不吸烟，不和别人聊天不戴手套，力度要集中;严禁在车间玩，打闹。

2、开动高速发展加工技术中心前必须进行检查机床各部位的润滑、防护装置等是否符合设计要求。

3、合理设计选用不同刀具，夹具。装夹精密加工工件或较薄、较软工件时，装夹方式和夹紧力要适当，保证装夹牢固安全可靠，不得猛力敲打，可用使用木锤或加垫轻轻进行敲打。

4、操作时要随时观察工件装夹是否有松动，如有松动应立即停止，防止砸伤;操作时要观察工件，站位要适当。

5、快速移动的高速加工中心，要注意四周的情况下，防止碰撞。

6、如遇高速发展加工技术中心进行电动机出现异常发热、声音不正常等情况，应立即停车。

7、操作以培养，和高速加工中心轨道长凳不能随意放置工具，测量工件等。

8、遵守工艺技术规程，不要随意修改数控控制系统内制造厂的设定一个参数和操作应用程序。

9、运转后，清扫高速加工中心，清理工作现场，断开电源。