如何判断卧式加工中心的精度

加工中心的精度影响加工质量，因此业界一直在研究减小和消除误差的方法。那么我们如何进行判断一台加工中心的精度呢?让我们谈谈四个方面。

1.卧式加工中心进行试件的定位：试件应位于X行程的中间一个位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具设计定位及刀具路径长度的适当调整位置处放置。当对试件的定位不同位置有特殊教育要求时，应在汽车制造厂和用户的协议中规定。

2.试件的固定：试件设计应在企业专用的夹具上方便进行安装，以达到提高刀具和夹具的起大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。

应检查试样的安装表面与夹具的夹紧表面的平行度。应使用一个合适的夹持方法进行以便使刀具能贯穿和加工技术中心孔的全长。建议使用埋螺钉固定试验片以避免干扰工具和螺钉，或者也可以选择其他等效方法。试件的总高度发展取决于所选用的固定方式方法。

3.试件的材料、刀其和切削技术参数：试件的材料和切削加工刀具及切削速度参数可以按照制造厂与用户间的协议进行选取，并应记录下来，推荐的切削性能参数分析如下：

1)切削加工速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

2) 进给量：约(0.05~0.10)mm/齿。

3)切削深度：所有铣削加工应为0.2mm。径向切割深度

4.试件的尺寸：如果一个试件切削了数次，外形设计尺寸可以减少，孔径增大，当用于进行验收质量检验时，建议我们选用起终的轮廓信息加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映企业加工技术中心的切削精度。试样可在切削试验中重复使用，其规格应保持在本标准给出的特征尺寸出租车的10%以内。当试件可以再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行分析一次通过薄层切削，以清理自己所有的表面，再进行系统测试。