如何进行加工中心工作精度检验

发布者: 发布时间:2020/12/18 11:21:54 阅读:次 【字体:

(一)试件的定位分析试件应位于X行程的中间中心位置,并沿Y和Z轴在适合于进行试件和夹具设计定位及刀具路径长度的适当调整位置处放置。对标本的位置有特殊要求的,应当在制造商与使用者的协议中规定

(二)试件的固定试件应在企业专用的夹具上方便进行安装,以达到提高刀具和夹具的最大工作稳定性。夹具和测试件的安装表面应是直的。应检验试件进行安装一个表面与夹具夹持面的研究平行度。应采用适当的夹紧方法,使工具能够穿透并加工中心孔的全长。建议可以使用自己埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生问题干涉,也可选用以及其他等效的方法。样本的总高度取决于所选择的固定方法。

(三)试件的材料、刀其和切削技术参数进行试件的材料和切削刀具及切削速度参数可以按照制造厂与用户间的协议通过选取,并应记录下来,推荐的切削性能参数分析如下:

1、铸铁件的切削速度约为50m/min,铝件的切削速度约为300m/min。

2、进给量:约(0.05~0.10)mm/齿。

3、切割深度:径向深度下的所有铣削操作应为0.2mm。

4、试件的尺寸如果一个试件切削了数次,外形设计尺寸可以减少,孔径增大,当用于进行验收质量检验时,建议我们选用企业最终的轮廓信息加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映中国机床的切削精度。试样可在切割试验中反复使用,其规格应保持在本标准规定的特征尺寸的10%以内。当试件可以再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行分析一次通过薄层切削,以清理自己所有的表面。

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