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小型加工中心机加工零件注意事项：

1、当加工程序写入小型加工中心时，用尺寸的中间值对具有不对称公差的加工零件进行编程，起始点选用基准基准或参考点。

2、由于工件具有对称性要求，且工件尺寸大多由对称尺寸给出，因此在对刀时工件坐标原点设置在工件上表面的中心。

3、切削量的选择取决于坯料、刀具材料、机床性能等加工条件，同时考虑表面质量。

4、小加工中心机每次换刀前，用G40和G49指令取消刀具补偿，使刀具回到基准点换刀。转换成新的工具后，首先设置新支柱的长度补偿。

5、工件夹紧时，垫铁应远离开孔加工位置。

小型加工中心机对刀具的基本要求：

1、小型加工中心的铣刀刚度较好，主要是为了满足提高生产率的需要，适应小型加工中心加工过程中切削参数难以调整的特点。

2、小型加工中心切刀的使用寿命高。当一次连续加工时刀具的加工内容较高时，如果刀具磨损太快，则会影响零件的加工质量和生产率，因此刀具使用寿命长。

此外，铣刀刃口几何参数的选择和排屑性能也非常重要。总之，根据加工材料的可加工性和加工余量，选择具有高刚性和高使用寿命的工具，以充分发挥小型加工中心的生产率和获得令人满意的加工质量的前提。