数控钻攻中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在指定的范围内可以进行分析多种信息加工方法操作的数控机床。这是CNC的发展铣床从何而来。与数控铣床的Z大区别在于进行钻攻中心发展具有可以自动交换信息加工刀具的能力,通过在刀库上安装方式不同用途的刀具,可在一次装夹中通过系统自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现企业多种加工处理功能。
在数控车床加工中,确定加工路线应遵循以下原则:
①应保证工件精度和表面粗糙度。
②使加工技术路线Z短,减少空行程时间,提高企业加工生产效率。
③能够简化数值努力简化加工程序。
④对于企业某些问题重复进行使用的程序,应使用子程序。
数控加工有下列优点:
①工装数量大幅减少,加工复杂形状零件不需要复杂工装。要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件程序进行新产品的开发和修改。
②加工产品质量安全稳定,加工方法精度高,重复精度高,适应飞行器的加工技术要求。
③品种,其中较高的小批量的生产效率,可降低机器的生产准备时间来调整和测试过程,以及使用量Z良好的切削减少切削时间。
④可加工常规教学方法难于进行加工的复杂型面,甚至能加工企业一些问题无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是刀具设备昂贵,需要维修人员具有较高的水平。