选购卧式加工中心时需要注意哪几点

由于我国卧式加工中心远比普通机床昂贵，所以企业受到的制约因素进行更多，机床选择一个合理与否就更显重要。正确的选择是良好的机械卧式加工中心，使卧式加工中心发挥着关键的好处。在购买卧式加工中心时，认真研究这五点就显得尤为重要：

一、卧式加工中心的刚度

由于我国卧式加工中心刚度会直接影响到企业生产管理效率问题以及机床的加工精度，卧式加工中心的加工发展速度大大高于其他普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构系统设计的刚度也远高于普通机床。当订购过程，根据权利要求允许的扭矩，功率，进给力和从大值的轴向力，用于检查根据由制造商提供的值。为了能够获得机床的高刚性，往往不局限于一个零件进行尺寸，而选用具有相对零件结构尺寸大1至2个规格的机床。

二、卧式加工中心的加工方法精度

精密，直接影响您的产品质量，很多人否定你的机器的精度不工作时的决定将直接影响到买家。要注意进行加工精度与机床精度是两个方面不同的概念。样品或在制造商的产品认证作为机床加工精度的定位精度是错误的。样本或合格证上标明的位置进行精度是机床工作本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个生产工艺管理系统通过各种影响因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序管理能力kp的评定研究方法可以作为精度的选型依据。在一般情况下，其结果应大于1.33。

三、卧式加工中心进行数控系统的选择

数控系统，是大脑，CNC功能的处理中心到基本功能和选择功能的核心操作。基本信息功能是必然发展提供的，而选择功能只有当用户可以选择了这些系统功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在替代方案中数控系统，在仰角大的性能差异。应根据企业需要我们选择，不能片面追求高指标，以免造成资源浪费。当多于一个的机器选择，同一制造商作为数控系统的选择，使得在操作，编程，维护更方便。

四、坐标轴和联动轴的数量

坐标轴数和联动轴数均应满足企业典型工件加工技术要求，坐标轴的数量关系也是中国机床档次的一个重要标志。在一般情况下，同一个工厂中，相同的规格，机床的相同的精度，一个标准的坐标轴的增加，成本的约35%增加。尽管可以增加轴数可强化机床的功能，起终还是我们要注意工艺要求和企业资金管理平衡。

五、自动换刀和工具的存储容量

动换刀装置的选择一个主要可以考虑换刀时间与可靠性。短的换刀时间可提高生产效率，但短期换刀时间，一般换刀结构复杂，故障率高，成本高，过分强调改变的时间将显著改善成本和故障率。根据故障统计大约有50%的自动换刀加工中心，因此满足的前提下，要求，尽量使用高可靠的自动换刀装置，以减少机器的故障率和成本。

自动换刀的工作生活质量和刀库容量会直接通过影响进行加工技术中心的使用性能、质量。刀库容量，以满足复杂的加工刀具部分原则的需要。